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　　回轉支承在機械行業(yè)被稱為“機器的關節(jié)”,，是兩物體之間的相對回轉運動,，可以承受軸向力,，徑向力，傾翻力矩的機械所必需的重要傳動原件,。
　　
　　回轉支承軌道和齒輪熱處理，即淬火處理,，是將回轉支承的滾道經(jīng)過表面感應淬火處理的,，并且淬火硬度確保在HRC55～62，能達到足夠的淬硬層深度,。
　　
　　由于傳遞力的需要,，回轉支承其中一個套圈上通常制有齒。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài),。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理,，淬火硬度在HRC50～60，并且能夠保證足夠的深度,。根據(jù)應用場合的不同,，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應淬火。單齒感應淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火,。
　　
　　由左及右淬火過程分別是：1.全齒淬火　2.齒面齒根淬火　3.齒面淬火
　　
　　由上及下的淬火過程分別是：1.單排四點接觸球式滾道,；2.雙排異徑球式壓圈滾道；3.單排交叉滾柱式滾道,；4.雙排異徑球式鼻圈滾道,；5.三排滾柱式鼻圈滾道 由于傳遞力的需要，回轉支承其中一個套圈上通常制有齒,。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài),。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理，淬火硬度在HRC50～60,，并且能夠保證足夠的深度,。根據(jù)應用場合的不同，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應淬火,。單齒感應淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火,。